粉尘在氟美斯除尘滤袋表面粘结,引起滤袋的透气性下降,阻力增加。1)滤料表面未作防油水等处理。2)新滤料使用未做“预涂灰”处理,或粉尘的粘性大。3)清灰效果不好。滤料空隙大、粉尘粒径太小,大量粉尘进入优质氟美斯除尘滤袋的滤料内部,使粉尘在负压的作用下逐渐进入滤料的内部,并随时间的延长在滤料内部越积越多,堵塞滤料内部的空隙,降低滤料的透气性。
在这近二十年氟美斯除尘滤袋除尘从业者的努力下,使我国布袋除尘进入了前所未有的快速发展时期,相继出现了“电改袋”、垃圾焚烧烟气优质氟美斯除尘滤袋除尘器、直通均流式布袋除尘器、电袋除尘器、计算机三维设计、气流分布CFD数模高炉煤气除尘等一大批创新成果,其中电袋除尘成为电力行业主要技术,在1000MW锅炉机组上成功应用:水泥行业通过创新开发了高效、低阻和长寿命布袋除尘技术和产品,广泛用于5000-12000d/t规模水泥生产线;钢铁高炉煤气布袋除尘干法净化取得了重大成果,广泛应用于2500m3-5500m3高炉煤气浄化。
氟美斯除尘滤袋的堵塞:广东除尘滤袋表面结露、板结的堵塞,造成滤料的空隙率减少,降低了滤料的透气性,造成滤袋阻力加大。汕尾氟美斯除尘滤袋板结的主要原因有:1)烟气温度低于露点温度,可能是锅炉低负荷运行、投油助燃、系统烟道和除尘器保温效果不好、烟气含硫量高等造成。2)锅炉爆管使预热器管内的水流到除尘器的滤袋上。3)锅炉投油阻燃或燃油锅炉长期燃油,没有做好含油烟气的喷灰处理,使滤袋表面粘结了油烟。
与环保领域的其他行业一致,氟美斯除尘滤袋行业在我国也属于典型的政策驱动型行业。从“十二五”期间大气治理政策及标准的密集出台到去年开始的新一轮提标改造,“超低排放”已从最初的电力行业扩展到了所有的污染行业,而在众多的除尘设备中,只有高效的袋式除尘器才能满足严格的排放要求。其中,优质氟美斯除尘滤袋作为袋式除尘器的核心部件,滤料在袋式除尘器中的成本占比约30%,更换滤袋则占除尘器年运行成本的20%,未来几年,除尘滤袋的需求势必伴随工业袋式除尘改造市场呈现井喷。